ایک اچھی پروڈکٹ کو نہ صرف پروسیس کیا جاتا ہے، بلکہ سنکنرن مزاحمت، لباس مزاحمت، جمالیات، اور سروس لائف کو بڑھانے کے لیے سطح کے مختلف علاج کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔RCT MFG CNC پروسیسنگ اور انجیکشن مولڈنگ پروسیسنگ میں کئی سالوں کا تجربہ رکھتا ہے، پروسیسنگ سے لے کر سطح کے علاج تک اسمبلی تک خدمات کا ایک سلسلہ بھی فراہم کرتا ہے۔لہذا، فیبریکیشن ٹیکنالوجی کے علاوہ، اس کے پاس سطح کے علاج میں بھی بھرپور تجربہ ہے۔موجودہ سطح کے علاج کے عمل میں شامل ہیں: پینٹنگ، بیکنگ پینٹ، پاؤڈر کوٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ، شاٹ بلاسٹنگ، انوڈائزنگ، موٹی فلم انوڈائزنگ، مائیکرو آرک انوڈائزنگ، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹروفورسس، لیزر اینگریونگ، سلک اسکرین پرنٹنگ، برش میٹل، آئینہ پالش، رنگنے، بلیکننگ، سی ڈی پیٹرن، ایچنگ، ہائی گلوس، ایچ پیٹرن، ایپوکسی، وغیرہ، آپ کی مصنوعات کو اعلیٰ سطح پر بنانے میں مدد کرتے ہیں۔
انوڈائزنگ
یہ ایک الیکٹرولائٹک آکسیکرن عمل ہے، جو مواد کی سطح کو ایک حفاظتی فلم میں تبدیل کرتا ہے، جس سے اسے آکسائڈائز کرنا مشکل ہو جاتا ہے اور اس کی خرابی ہوتی ہے، زندگی کو طول دینا اور مختلف رنگوں کی ظاہری شکل حاصل ہوتی ہے۔عام طور پر استعمال ہونے والے انوڈائزنگ ٹریٹمنٹس میں تقسیم کیا جاتا ہے: عام انوڈائزنگ، برشڈ میٹل انوڈائزنگ، ہارڈ انوڈائزنگ، موٹی فلم انوڈائزنگ، مائیکرو آرک آکسیڈیشن، وغیرہ۔ وہ مواد جن کو آکسائڈائز کیا جا سکتا ہے وہ ہیں: ایلومینیم الائے، میگنیشیم الائے، ٹائٹینیم الائے، وغیرہ۔
الیکٹروپلاٹنگ
الیکٹروپلاٹنگ کا بنیادی عمل دھاتی نمک کے محلول میں حصہ کو کیتھوڈ کے طور پر اور دھاتی پلیٹ کو اینوڈ کے طور پر ڈبونا اور اس حصے پر مطلوبہ کوٹنگ جمع کرنے کے لیے کرنٹ پاس کرنا ہے۔مناسب الیکٹروپلاٹنگ اثر آپ کی مصنوعات کو زیادہ اعلیٰ ترین فیشن اور اس کے ساتھ بنائے گا۔ایک بہتر مارکیٹ کے لیے، معیاری الیکٹروپلاٹنگ میں کاپر چڑھانا، نکل چڑھانا، سلور چڑھانا، گولڈ چڑھانا، کروم چڑھانا، گالوانیائزنگ، ٹن چڑھانا، ویکیوم چڑھانا وغیرہ شامل ہیں۔
الیکٹروفورٹک کوٹنگ
صنعتی طلب میں مسلسل بہتری کے ساتھ، الیکٹروفورٹک کوٹنگ ٹیکنالوجی مختلف رنگوں کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے، دھاتی چمک کو برقرار رکھ سکتی ہے اور سطح کی سنکنرن مزاحمت کو بڑھا سکتی ہے، جس کا مصنوعات کی درستگی پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔موٹائی تقریباً 10-25um ہے، اور موٹی بھی اپنی مرضی کے مطابق کی جا سکتی ہیں۔
بے حسی
Passivation، جسے کرومیٹ ٹریٹمنٹ بھی کہا جاتا ہے، ایک اچار بنانے کا عمل ہے جو سطح کی چکنائی، زنگ اور آکسائیڈ کو وسرجن یا الٹراسونک صفائی کے ذریعے ہٹاتا ہے۔گزرنے کے حل کے کیمیائی رد عمل کے ذریعے، یہ سنکنرن کو روک سکتا ہے اور زنگ کو لمبا کر سکتا ہے۔گزرنے والی فلم کا رنگ مختلف مواد کے ساتھ بدل جائے گا۔Passivation مصنوعات کی موٹائی میں اضافہ نہیں کرے گا، اور مصنوعات کی درستگی کو متاثر کرنے کے بارے میں فکر کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
سیاہ ہو گیا۔
کالے ہونے کو بلیونگ بھی کہا جاتا ہے۔اصول یہ ہے کہ ہوا کو الگ تھلگ کرنے اور زنگ سے بچاؤ کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے دھات کی سطح پر ایک آکسائیڈ فلم بنانے کے لیے مصنوعات کو مضبوط آکسیڈائزنگ کیمیائی محلول میں ڈبو دیا جائے۔یہ عمل سٹیل کے مواد پر لاگو ہوتا ہے۔
QPQ (Quench-Polish-Quench)
اس سے مراد فیرس دھاتی حصوں کو مختلف خصوصیات کے ساتھ دو قسم کے نمک حمام میں ڈالنا، اور دھات کی سطح میں مختلف عناصر کو گھس کر ایک جامع دراندازی کی تہہ بنانا ہے، تاکہ حصوں کی سطح کو تبدیل کرنے کا مقصد حاصل کیا جا سکے۔اس میں پہننے کی اچھی مزاحمت، تھکاوٹ کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور چھوٹی اخترتی ہے۔یہ عمل تمام سٹیل مواد پر لاگو ہوتا ہے.
(نوٹ: سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کو سیاہ نہیں کیا جا سکتا، اور سطح کو صرف QPQ کے ذریعے سیاہ کیا جا سکتا ہے)
لیزر کندہ کاری
لیزر کندہ کاری، جسے لیزر مارکنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک سطحی علاج کا عمل ہے جو مصنوعات پر لوگو یا پیٹرن بنانے کے لیے نظری اصولوں کو استعمال کرتا ہے۔لیزر کندہ کاری کا اثر مستقل ہے، سطح کا معیار بلند ہے، اور یہ مختلف دھاتوں اور پلاسٹک کے مواد سے بنی مصنوعات کے لیے موزوں ہے۔
سلک اسکرین پرنٹنگ
سلک اسکرین پرنٹنگ کا مطلب ہے کہ سیاہی اسکرین کے ذریعے پیٹرن کو مصنوعات میں منتقل کرتی ہے۔سیاہی کا رنگ گاہکوں کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.RCT MFG نے ایک ہی پروڈکٹ پر 6 رنگ کیے ہیں، جن میں سیاہ، سرخ، نیلا، پیلا اور سفید شامل ہیں۔،سبز.اگر آپ چاہتے ہیں کہ سلک اسکرین پرنٹنگ کا اثر زیادہ پائیدار ہو، تو آپ سلک اسکرین پرنٹنگ کے بعد اس کی زندگی کو طول دینے کے لیے یووی کی ایک تہہ بھی شامل کر سکتے ہیں۔سلک اسکرین پرنٹنگ مختلف دھاتوں اور پلاسٹک کے مواد کے لیے موزوں ہے، اور اسے سطح کے علاج جیسے آکسیڈیشن، پینٹنگ، پاؤڈر اسپرے، الیکٹروپلاٹنگ، اور الیکٹروفورسس کے ساتھ بھی ملایا جا سکتا ہے۔
پالش کرنا
پالش کرنا مصنوعات کو خوبصورت، پارباسی اور سطح کی حفاظت کرنا ہے۔پالش اور شفافیت آپ کے لیے ایک اچھا انتخاب ہے۔ہارڈویئر مصنوعات کی پالش کو دستی پالش، مکینیکل پالش، اور الیکٹرولائٹک پالش میں تقسیم کیا گیا ہے۔الیکٹرولائٹک پالش کو بھاری مکینیکل پالش کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر پیچیدہ شکلوں والے حصوں اور ان حصوں کے لیے جن پر دستی پالش اور مکینیکل طریقوں سے عمل کرنا مشکل ہے۔الیکٹرولائٹک پالش اکثر اسٹیل، ایلومینیم، تانبے اور دیگر حصوں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
برش میٹل
برشڈ میٹل سطح کے علاج کا ایک طریقہ ہے جو آرائشی اثر حاصل کرنے کے لیے فلیٹ دبائے ہوئے رگڑنے والی بیلٹ اور غیر بنے ہوئے رولر برش کے ذریعے ورک پیس کی سطح پر لکیریں بناتا ہے۔برش شدہ سطح کا علاج دھاتی مواد کی ساخت کی عکاسی کر سکتا ہے، اور یہ جدید زندگی میں زیادہ سے زیادہ مقبول ہوتا جا رہا ہے۔یہ بڑے پیمانے پر موبائل فون، کمپیوٹر، مانیٹر، فرنیچر، برقی آلات اور دیگر شیلوں میں استعمال ہوتا ہے۔
پینٹ چھڑکاو اور پاؤڈر چھڑکاو
پینٹ اسپرے اور پاؤڈر چھڑکاو ہارڈ ویئر کے پرزوں کے چھڑکاؤ میں سطح کے دو عام علاج ہیں، اور یہ صحت سے متعلق حصوں اور چھوٹے بیچ کی تخصیص کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والے سطحی علاج ہیں۔وہ سطح کو سنکنرن، زنگ سے بچا سکتے ہیں اور جمالیاتی اثر بھی حاصل کر سکتے ہیں۔پاؤڈر چھڑکنے اور پینٹنگ دونوں کو مختلف ساخت (باریک لکیریں، کھردری لائنیں، چمڑے کی لکیریں، وغیرہ)، مختلف رنگوں، اور مختلف چمک کی سطحوں (میٹ، فلیٹ، ہائی-گلوس) کے ساتھ اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔
سینڈ بلاسٹنگ
سینڈبلاسٹنگ ہارڈ ویئر کی مصنوعات کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے سطحی علاج میں سے ایک ہے۔یہ صفائی اور کھردری کو بہتر بنا سکتا ہے، اور مصنوعات اور کوٹنگ کے درمیان چپکنے اور استحکام کو بڑھا سکتا ہے۔لہذا، بہت سے سطح کے علاج اپنے پہلے علاج کے طور پر سینڈ بلاسٹنگ کا انتخاب کرتے ہیں.جیسے: سینڈ بلاسٹنگ + آکسیڈیشن، سینڈ بلاسٹنگ + الیکٹروپلاٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ + الیکٹروفورسس، سینڈ بلاسٹنگ + ڈسٹنگ، سینڈ بلاسٹنگ + پینٹ، سینڈ بلاسٹنگ + پاسیویشن وغیرہ۔
ٹیفلون سپرے کرنا
اسے ٹیفلون سپرے بھی کہا جاتا ہے، یہ سطح کا ایک بہت ہی منفرد علاج ہے۔اس میں اینٹی واسکاسیٹی، نان واسکاسیٹی، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت، کم رگڑ، زیادہ سختی، غیر گیلا پن، اور اعلی کیمیائی مزاحمت کی اعلیٰ خصوصیات ہیں۔لہذا، یہ کھانے کی صنعت، دسترخوان، کچن کے سامان، کاغذ کی صنعت، طبی سازوسامان، الیکٹرانک مصنوعات اور آٹوموبائل مصنوعات، کیمیائی آلات وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، اور مصنوعات کی خدمت زندگی کو بڑھانے کے لیے مواد کو کیمیائی سنکنرن سے بچا سکتا ہے۔
اینچنگ
اینچنگ کیمیائی رد عمل یا جسمانی اثر کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو ہٹانے کی تکنیک ہے۔عام طور پر اینچنگ سے مراد ہے، جسے فوٹو کیمیکل ایچنگ بھی کہا جاتا ہے، جس سے مراد پلیٹ بنانے اور نشوونما کے بعد اس علاقے کی حفاظتی فلم کو ہٹانا ہے، اور اینچنگ کے دوران کیمیکل محلول سے رابطہ کرکے تحلیل اور سنکنرن کے اثر کو حاصل کیا جاتا ہے، جس کا اثر ہوتا ہے۔ مقعد محدب یا کھوکھلی مولڈنگ۔
آئی ایم ڈی
ان مولڈ ڈیکوریشن (IMD) پلاسٹک کے پرزوں کو سجانے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔یہ چار مراحل پر مشتمل ہے: پرنٹنگ، تشکیل، تراشنا اور انجکشن مولڈنگ۔اور یہ بین الاقوامی سطح پر مقبول سطح کی سجاوٹ کی ٹیکنالوجی ہے۔سطح سخت اور شفاف فلم ہے، درمیانی پرنٹنگ پیٹرن کی پرت، بیک انجیکشن مولڈنگ پرت، اور سیاہی کا درمیانی حصہ مصنوعات کو رگڑ کے خلاف مزاحم بنا سکتا ہے۔، سطح کو کھرچنے سے روکتا ہے، اور رنگ کو روشن رکھ سکتا ہے اور لمبے عرصے تک دھندلا ہونا آسان نہیں ہے۔
پیڈ پرنٹنگ
پیڈ پرنٹنگ، جسے ٹیمپوگرافی یا ٹیمپو پرنٹنگ بھی کہا جاتا ہے، ایک بالواسطہ آفسیٹ (گریوور) پرنٹنگ کا عمل ہے جہاں ایک سلیکون پیڈ لیزر کندہ شدہ (ایچڈ) پرنٹنگ پلیٹ (جسے کلچ بھی کہا جاتا ہے) سے 2-D تصویر لیتا ہے اور اسے 3- میں منتقل کرتا ہے۔ ڈی اعتراضپیڈ پرنٹنگ کی بدولت، اب ہر قسم کی مشکل شکل کی مصنوعات کو پرنٹ کرنا ممکن ہے جیسے خمیدہ (محدب)، کھوکھلا (مقعد)، بیلناکار، کروی، مرکب زاویہ، ساخت، وغیرہ جو روایتی پرنٹنگ کے عمل کے ساتھ دستیاب نہیں تھے۔
واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ
واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ ایک قسم کی پرنٹنگ ہے جو رنگین پیٹرن کے ساتھ ٹرانسفر پیپر/پلاسٹک فلم کو ہائیڈرولائز کرنے کے لیے پانی کے دباؤ کا استعمال کرتی ہے۔تکنیکی عمل میں واٹر ٹرانسفر پرنٹنگ پیپر کی تیاری، پھولوں کے کاغذ کو بھگونا، پیٹرن کی منتقلی، خشک کرنا اور تیار شدہ مصنوعات شامل ہیں۔
کوندکٹاوی کوٹنگ ۔
کنڈکٹیو کوٹنگ ایک قسم کی پینٹ ہے جو اسپرے کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔یہ پینٹ فلم بنانے کے لیے خشک ہونے کے بعد بجلی چلا سکتا ہے، تاکہ برقی مقناطیسی مداخلت کو بچا سکے۔اس وقت، یہ بہت سے فوجی اور سول صنعتی شعبوں میں استعمال کیا جاتا ہے جیسے الیکٹرانکس، برقی آلات، ہوا بازی، کیمیائی صنعت، پرنٹنگ، وغیرہ
پوسٹ ٹائم: اپریل 11-2023